VOC处理办法介绍二

直接燃烧工艺（DFTO）

Direct-Fired Thermal Oxidizers Technology

采用天然气等燃料将有机废气直接加热到850℃以上，使废气中的VOCs氧化分解成CO2和H2O。与其余热氧化法相比（如：RTO、RCO、CO等），可处理VOCs范围更大（几乎可处理所有有机废气且不经过预处理）、处理效率更高（≥99%）。

DNTO由于其不能“蓄热”，因此燃料消耗较大，通常适用于废气浓度较高且需要大量热能回收的场合（配合热能回收设备使用，如换热器、预热锅炉等）。常运用于石化、化工、制药、沥青加工、制鞋等行业。

ACF冷凝回收工艺

ACF-Condensing Recovery Technology

ACF冷凝回收是先采用活性炭纤维（Activated Carbon Fiber）吸附VOCs，当吸附到达一定量时，采用变温脱附的方式对活性炭纤维进行再生，脱附后的高浓度VOCs气体采用冷凝法进行回收利用的一种技术。

常应用于处理废气浓度较高且具有回收价值的溶剂废气，特别适用于排放标准要求严格、用其他回收方法难以达到要求的油气回收场合，如：各类化学品储罐区大小“呼吸气”、化学品装卸车、船等场合的油气回收/溶剂回收。根据具体排放指标要求，该工艺可采取多级吸附的组合方式，或者作为与其他工艺配合使用的前置工艺。

光催化/ 低温等离子

Photocatalytic Oxidation /Low-Temperature Plasma Composite

低温等离子技术是通过高压放电打穿气体，在常温下将VOCs分解的一种技术；光催化技术是用特定波长的高能UV紫外线光束照射有机废气及恶臭气体，在光触媒的作用下，改变其分子链结构达到净化效果的技术；两种技术可协同应用。

常用于有机废气浓度较低、含大量恶臭气体的场合，如：污水处理场、垃圾中转站/处理场、畜产加工、医药、饲料加工、粪便处理、橡胶轮胎等，对硫化氢、氨、硫醇类、硫醚类、吲哚类、胺类等物质具有很好的净化效果。

生物滴滤系统

Biotrickling Filter Technology

利用附着在填料中的微生物代谢作用将废气中含有的苯或氯苯、醇、醛、酮、硫化氢、氨、硫醇、硫醚等有毒有害物质转化为水、二氧化碳及其他无害的小分子物质，从而实现废气净化与污染控制的目的，属于环境友好型技术。

我公司自主研发的组合式生物滴滤系统在传质效率、微生物生长环境控制、抗废气浓度冲击等方面均优于一般生物除臭装置，具有除臭效率高、运行费用低、安全性高等优点，常运用于石油、化工、印染、制药、养殖等行业。